Casa » Noticias » Cómo mejorar la calidad del piso resistente al desgaste de Emery

Cómo mejorar la calidad del piso resistente al desgaste de Emery

Hora de publicación: 2021-07-30     Origen: Sitio

Todos saben que el piso resistente al desgaste de la emería puede soportar una cierta cantidad de presión, también puede crear diferentes colores, y puede reparar los túneles de todo terreno, y tiene las ventajas de la durabilidad, la resistencia al desgaste, la resistencia al polvo y la fácil limpieza . Cómo controlar a Emery La calidad del piso resistente al desgaste hace que las ventajas anteriores sean más obvias. La falta de algún enlace en el control de calidad afectará el estándar de aceptación de calidad general del piso resistente al desgaste.

Hoy explicaremos de manera integral los tres elementos del control de calidad del piso resistente al desgaste de Emery.



El primer elemento: controlar el color y la calidad del piso resistente al desgaste de la emerio.

Asegúrese de que el material resistente al desgaste esté bien unido a la base de concreto de cemento y el color del piso sea consistente. El propósito principal es controlar el tiempo del material resistente al desgaste y la cantidad de pulverización por metro cuadrado. El tiempo de la propagación debe seleccionarse en la etapa de configuración inicial del concreto, y la cantidad de pulverización por metro cuadrado. Debe difundirse dos veces para lograr uniforme.


El segundo elemento: controlar la superficie de la superficie del piso resistente al desgaste de Emery.

La planitud de la construcción del piso se controla principalmente por la planitud de la base de concreto de cemento. El material resistente al desgaste es solo una capa delgada y densa en la superficie, por lo que es particularmente crítico controlar la planitud de la superficie antes de la configuración inicial del concreto. Controle estrictamente la planitud del concreto de cemento durante el vertido, y la nivelación se puede hacer dos veces por las barras de raspado en un frente y una espalda.

Además, en las dos juntas de construcción adyacentes de concreto, ya que está cerca de la plantilla conjunta de construcción, la llana no es fácil de pulir cuando el piso está terminado y formado, por lo que es fácil causar diferencias de altura en la articulación de la construcción. Por lo tanto, las juntas de construcción deben limpiarse después de eliminar la plantilla. El método es usar una máquina de corte para cortar el concreto con un ancho de 50 mm y una profundidad de aproximadamente 50 mm a lo largo de la línea elástica de la junta de construcción, y retírela antes del segundo vertido del concreto, para asegurar que el segundo vertido de El concreto está uniformemente conectado con el concreto completado. Recto, preste atención a la línea elástica, el corte debe ser recto.

El tercer elemento: evita que el piso resistente al desgaste de la esmería se contrae grietas y otros defectos.

1. Controlar la sequedad de la superficie de concreto antes de propagar el material resistente al desgaste. Si hay agua en la superficie de concreto, debe limpiarse antes de propagarse, de lo contrario, la parte acumulada al agua es propensa a las grietas de contracción;

2. Cortar las articulaciones de expansión en el tiempo. Dos días después de que se vierte el concreto del cemento, es decir, 1-2 días después de la finalización del piso resistente al desgaste, se llevará a cabo el corte, y no funcionará más adelante.


Gracias por leer. Más detalles Póngase en contacto con nuestro sitio web: www.sangconcetretetools.com


2021 QuanZhou Sang Diamond Tools Co., Ltd. All rights reserved.